ব্লগ সম্বন্ধে এক্সকাভেটর রেডিয়েটর সারি কনফিগারেশন বোঝা: 2-সারি বনাম 3-সারি বনাম 4-সারি

"রায় গণনা" আসলে কী বোঝায়

একটি খননকারীর রেডিয়েটরে, একটি সারিতে একটি একক প্লেনের রেফারেন্স রয়েছে যা ইনপুট ট্যাংক থেকে আউটপুট ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে চলমান শীতল তরল টিউবগুলিকে বোঝায়। একটি 2-সারি কোরটিতে দুটি যেমন প্লেন রয়েছে, একটি 3-সারিতে তিনটি রয়েছে,এবং চারটি সারিতে চারটি থাকেপ্রতিটি অতিরিক্ত সারিতে প্রায় 6-10 মিমি দ্বারা কোর বেধ বৃদ্ধি পায়, যা পরিবর্তে মোট তাপ বিনিময় পৃষ্ঠতল বৃদ্ধি পায়।

একটি সাধারণ ২-রেখাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম কোর 16-22 মিমি বেধে পরিমাপ করে, একটি 3-রেখাযুক্ত কোর 22-32 মিমি থেকে যায় এবং একটি 4-রেখাযুক্ত কোর 32-42 মিমি পরিমাপ করে।এই মাত্রা বায়ু প্রবাহের দিকে উল্লম্বভাবে পরিমাপ করা হয়.

অপারেটিং শর্তাবলীর সাথে সারির সংখ্যা মেলে

সঠিক সারি গণনা তিনটি ভেরিয়েবলের উপর নির্ভর করেঃ ইঞ্জিন তাপ প্রত্যাখ্যান হার, পরিবেষ্টিত অপারেটিং তাপমাত্রা, এবং কোর মাধ্যমে উপলব্ধ বায়ু প্রবাহ।

২-শ্রেণীঃ স্ট্যান্ডার্ড শুল্ক

২-শ্রেণীর কনফিগারেশন 35 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় স্ট্যান্ডার্ড খনন কাজের জন্য পর্যাপ্ত।২০-৩০ টন শ্রেণীর বেশিরভাগ মাঝারি আকারের খননকারী যন্ত্রপাতি যার ইঞ্জিনের আউটপুট ১৫০ কিলোওয়াটের নিচে, কারখানায় ২ সারির রেডিয়েটর দিয়ে সজ্জিত এবং এই পরিস্থিতিতে ডিজাইন পরামিতিগুলির মধ্যে কাজ করে.

৩-শ্রেণীঃ ভারী দায়িত্ব

পাথর ভাঙ্গন, শক্ত মাটিতে গভীর খাঁজ বা 35 °C থেকে 45 °C এর মধ্যে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সহ ভারী-ডুয়িং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি 3 সারি কনফিগারেশন নির্দিষ্ট করা হয়েছে।অতিরিক্ত সারি প্রায় 25-35 শতাংশ দ্বারা শীতল ক্ষমতা বৃদ্ধি, যা চাহিদাপূর্ণ কাজের চক্রের সময় উত্পাদিত উচ্চ তাপ লোডের ক্ষতিপূরণ দেয়।

৪-শ্রেণীঃ অত্যন্ত কাজ

একটি 4-সারি কনফিগারেশন খনির খননকারী, ধ্বংস কাজ, বা পরিবেশ যেখানে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ধারাবাহিকভাবে 45 °C অতিক্রম করে জন্য সংরক্ষিত।এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বোচ্চ তাপ প্রত্যাখ্যান ক্ষমতা প্রয়োজন যাতে শীতল তরল তাপমাত্রা 95-100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের ডিজাইন থ্রেশহোল্ড অতিক্রম না করে.

বায়ু প্রবাহের বিনিময়

সারি যোগ করা শীতল করার ক্ষমতা বৃদ্ধি করে কিন্তু কোর মাধ্যমে বায়ু প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।প্রতিটি অতিরিক্ত সারি একটি প্রদত্ত মুখের গতিতে কোর জুড়ে চাপ ড্রপ প্রায় 15-25 শতাংশ যোগ. যদি শীতল ভ্যানটি এই প্রতিরোধকে পরাস্ত করার জন্য পর্যাপ্ত বায়ু প্রবাহ সরবরাহ করতে না পারে তবে প্রকৃত শীতল কার্যকারিতা পর্যাপ্ত বায়ু প্রবাহের সাথে পাতলা কোরটির চেয়ে কম হবে।

এই কারণেই ফ্যানের স্পেসিফিকেশন যাচাই না করে ২-রেখা থেকে ৩-রেখা বা ৪-রেখা রেডিয়েটরে আপগ্রেড করা আসলে ওভারহিটিং সমস্যাকে আরও খারাপ করতে পারে। ফ্যানের ব্যাসার্ধ, ব্লেড পিচ,সিস্টেমটি ডিজাইন অনুযায়ী কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কোর কনফিগারেশনের সাথে সাথে শোভন ক্লিয়ারান্সের মূল্যায়ন করা উচিত.

মাল্টি-রোড কোরগুলির জন্য উপাদান বিবেচনা

অ্যালুমিনিয়াম লেজেড কোরগুলি আধুনিক খননকারী রেডিয়েটরগুলিতে বহু-সারি কনফিগারেশনের জন্য মানক।নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় লেজিং (সিএবি) প্রক্রিয়াটি টিউব এবং ফিনের মধ্যে জয়েন্ট তৈরি করে যা আরও পুরু কোরগুলির সাথে যুক্ত ক্রমবর্ধমান কম্পন লোডের অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে.

ব্রেইজড অ্যালুমিনিয়াম কোর এছাড়াও 0.3-0.5 মিমি এ পাতলা টিউব দেয়ালের অনুমতি দেয়, যা 0.9-1.1 বার অপারেটিং চাপে চাপ প্রতিরোধের বজায় রেখে ওজন হ্রাস করে।

নির্বাচন চেকলিস্ট

একটি প্রতিস্থাপন রেডিয়েটার সারি কনফিগারেশন নির্বাচন করার সময়, মূল সরঞ্জাম স্পেসিফিকেশন যাচাই, আপনার প্রকৃত অপারেটিং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিসীমা নিশ্চিত,মূল মেশিনটি নির্দিষ্ট করার পর থেকে অ্যাপ্লিকেশনটি পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তা মূল্যায়ন করুন, এবং একটি পুরু কোর আপগ্রেড করার আগে ফ্যান বায়ু প্রবাহ ক্ষমতা পরীক্ষা করুন। ডান সারির সংখ্যা আপনার নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে, সর্বাধিক সারির সাথে নয়।

কমাতসু, ক্যাটারপিলার, হিটাচি এবং অন্যান্য প্রধান খননকারীর ব্র্যান্ডের পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং ফিটমেন্টের তথ্যের জন্য, আমাদের রেডিয়েটার পণ্য ক্যাটালগটি দেখুন।